تولید ماشین آلات صنعتی پیشرفته بویژه در زمینه های معدن، نفت و گاز، فولاد، بسته بندی و خودرو، مرکز تخصصی طراحی و تولید ماشین آلات پیشرفته شکل دهی فلزات، تولید قطعات دقیق و با .تکنولوژی بالا
شکل دهی از مهمترین فرایندهایی ست که بر روی آن فلزات اعمال می شود. ... عملیات هایی مانند نورد، آهنگری، اکستروژن و میله کشی جز این گروه قرار دارند. ... در این روش پس از خمکاری معمولا نیازی به ماشین ...
کلید دست یابی به عملیات شکل دهی موفق، یعنی کسب محصول سالم با شکل و خواص مطلوب، مستلزم شناخت کافی در مورد سیلان فلز و کنترل آن است. عواملی مانند جهت سیلان فلز، مقدار تغییر شکل، درجه حرارت و سرعت ...
ماشین های اکسترودر با کاربردهای متنوع بطور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.در خط تولید، ماشین های اکسترودر برای شکل دهی اولیه لوله ،لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به ...
فرآیندهای شکل دهی از لحاظ نوع فرآیند به دو دسته کلی تقسیم میشوند: 1. عملیات شکل دهی ورق(خم کاری، کشش و…) 2. شکل دهی حجمی یا توده فلز(فورج، نورد و…) در هر یک از عملیاتفوق سطوح ابزار با ماده تغییر شکل در تماس می باشند و اصطکاک یک نقش اساسی را در جریانماده ایفا می کند. در عملیات شکلدهی حجمی ماده ورودی یک بیلت، میلگرد، یا Slap میباشد. در هر حال با افزا...
فلزکاری، ماشین کاری و شکل دهی مواد ... هم دما شدن سایر نقاط قطعه فراهم شود و قطعه دچار اعوجاج و تغییر شکل نشود. در اثر عملیات حرارتی تغییرات زیر در ریزساختار آلیاژ صورت می گیرد: ...
آموزش تحلیل فرایندهای شکل دهی حجمی فلزات با نرم افزار دفرم deform به صورت گام به گام و کاربردی، با مدل سازی، تحلیل و استخراج نتایج ... درس پنجم: اعوجاج در ماشین کاری، عملیات چندگانه و تحلیل تنش قالب
اگر ماشین شکل دهی خلا شما نمی تواند مقدار کافی گرما یا نیروی خلا را تولید کند از صفحات پلاستیکی نازک تر استفاده کنید. ... در سیستم نیمه وکیوم شکل دهی تمامی عملیات تولید خلاء ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
شکل دهی برای ساخت قطعات مختلف فلزی مانند ورق، میلگرد، لوله و غیره از روشهای شکلدهی فلزات استفاده می‌شود.
شکل دهی اولیه (Pre-forming): در مرحله شکل دهی اولیه، ورق با استفاده از غلتک‌های پیش‌فرم دهنده به شکل مورد نظر پیاده میشوند. ... ما در شرکت اورهان صنعت، متخصص در طراحی و تولید تجهیزات و ماشین آلات ...
برای مثال، ریخته گری، شکل دهی و اتصال، به عنوان روش های فلزکاری در نظر گرفته می شوند. ... از این رو، پس از باز کردن قالب و خارج کردن قطعه، نیاز به عملیات ماشین کاری برای تهیه قطعه یا ...
تراشکاری عملیات براده‌برداری و شکلدهی قطعات فلزی با استفاده از ابزار و تجهیزات است که در این صفحه به صورت کامل فرایند و کاربرد انواع تراشکاری بررسی خواهد شد.
در این ویدیو شما می توانید فرایند ساخت گلویی مخزن CNG به روش اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی داغ لوله را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ساخت گلویی مخزن CNG به روش اسپینینگ یا شکل دهی چرخشی داغ لوله ...
علم شکل دهی فلزات علمی است که در آن اصول و روش های تغییر شکل فلزات شکل پذیر، با اعمال نیرو به آن بررسی می شود. تمامی اجسام فلزی که در اطراف ما قرار دارند توسط یکی از روش های شکل دهی فلزات ساخته شده اند. شکل دهی در کنار ...
در فایل پیوست، تراشکاری و فرم های مختلف تراشکاری قطعات به همراه ساختمان ماشین تراش به صورت ساده، مختصر و کاربردی توضیح داده شده است. محتوای این فایل شامل موارد زیر به زبان فارسی است: دریافت ...
عملیات نورد سرد از مزایای زیادی از جمله دقت ابعاد برخوردار است. نورد و شکل دهی سرد، کاربرد ورق آلومینیوم، مس و سایر فلزات را در صنایع گوناگون بیشتر کرده است.
با توجه به رشد روز افزون صنعت شکل دهی فلزات، به عنوان یکی از روش های مهم ساخت و تولید قطعات، شناخت هرچه بهتر و دقیق تر روش ها و فرایندهای مهم این صنعت امری ضروری به نظر می رسد. فرایند کشش عمیق یکی از این فرایندهای ...
این موضوع باعث آسان شدن شکلدهی و تغییر شکل فولاد شده و آن را برای صنایعی که نیاز به شکل‌پذیری فولاد دارند مناسب می‌کند. 5. تساهل ماشینکاری. عملیات حرارتی می‌تواند ماشینکاری و ساخت ...
به این نوع عملیات حرارتی، آنیل یا بازپخت می گویند. هدف عمده از عملیات آنیل یا بازپخت، از بین بردن سختی فولاد و نرم کردن آن برای آسان نمودن عملیات شکل دهی، ماشینکاری و براده برداری از آن است.
عملیات حرارتی تمپر، فرآیند حرارت دهی مجدد فولاد مارتنزیت شده یا نرماله شده است که در زیر دمای بحرانی ac1 انجام می‌شود. سرعت سرد کردن فولاد به جز آن دسته از فولادهایی که امکان ایجاد تردی تمپر ...
با این وجود، عملیات نورد شامل عبور فلز از میان غلتک‌ها برای کاهش ضخامت و سطح مقطع آن است. ... به عبارت دیگر، نورد در فلزکاری شامل فرآیند شکلدهی است که به کاهش و یکنواخت شدن ضخامت فلز کمک می ...
اگر عملیات شکل دهی فلوفورمینگ روی قطر داخلی قطعه کار انجام بگیرد و فشار تغییر شکل توسط توسط غلتک هایی به سطح داخلی لوله اعمال شود، به آن اسپینینگ داخلی لوله یا اکستروژن غلتکی می گویند.
هدف از عملیات حرارتی کروی کردن فولاد، افزایش قابلیت ماشین کاری و شکل‌پذیری قطعه فولادی است. فاز سمنتیت یا کاربید آهن (Fe3C) در طی این مرحله از حالت لایه مانند به حالت کروی تغییر شکل می‌دهد ...
عملیات حرارتی چیست؟ ساختار فلزات و آلیاژها پس از تولید به روشهای متداول در صنعت (مانند فورجینگ، ریخته‌گری، نورد و ماشین کاری) مناسب نبوده و خواص و ویژگی‌های مورد انتظار در طراحی را برآورده نمی‌نماید؛ لذا برای مرتب ...
کشش عمیق، از دیگر فرآیندهای شکل دهی فلزات است که در آن ورق فلزی با عملیات مکانیکی به شکل مطلوب و نهایی می‌رسد. این فرآیند فلزکاری برای شکل دادن به صفحات مسطح و تبدیل آنها به محصولات دیگری چون ...
تجزیه و تحلیل شکل دهی فلزات ، عملیات حرارتی ، ماشین کاری مکانیکی در نرم افزار با توجه به ابزارهای درنظر گرفته شده امکان پذیر می باشد . شکل گیری اجسام توسط طراحی پارامتریک توسط ابزار هندسه سه ...
در این عملیات خم کاری ماشین از قالب های دراز در یک پرس مکانیکی و یا هیدرولیکی استفاده می شود.و برای حجم تولیدهای کم مناسب است. ... این ماشینها با طرح های گوناگون در دسترسند و برای شکل دهی قطعه به ...
۱- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. ۲- فرایندهای ماشینکاری که شکل مورد نیاز را ...
اگر به یک ابزار برش و شکل دهی دقیق و در واقع تجهیزات همه کاره نیاز دارید، دستگاه تراش برای پروژه شما مناسب است. تراشکاری با روش ها و دستگاه های مختلفی انجام می شود که در ادامه به شرح آن ها می ...
از ماشینکاری برای شکل دهی، سوراخ‌کاری، تراش‌دهی و… استفاده می‌شود که شکل ابزار براده برداری و مقدار نفوذ آن به قطعه کار تعیین کننده‌ی حرکت براده‌برداری و در نهایت شکل نهایی قطعه است.
علم شکل دادن فلزات علمی است که در آن اصول و روش های تغییر شکل فلزات شکل پذیر، با اعمال نیرو به آن بررسی می شود.
سپس با سرعت کنترل شده وبسیارکم (درکوره) خنک کاری انجام می پذیرد. در این فرآیند ساختار تعادلی و با سختی پایین حاصل می گردد که مناسب برای ماشین کاری ، شکل دهی و عملیات حرارتی بعدی می باشد.
یکی از مباحث و موضوعات بسیار مهم در صنعت ماشین سازی ، اکسترودر می باشد . ... در خط تولید، ماشینهای اکسترودر برای شکل دهی اولیه لاستیک و پلاستیک جهت عملیات بعدی و نیز برای شکل دادن به محصولات ...
